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行业动态

简述不锈钢水箱施工方案及检验方法

  不锈钢水箱施工方案
  一、出产制作工艺
  焊接式不锈钢焊接水箱选用的SUS304优质不锈钢板,根据水箱标准规划下料→剪板→贴膜→约束→整形→校对→合格交给系列工序加工完毕。
  二、设备施工准备
  1、施工前要细心了解施工图和有关技术材料、水箱施工图应与结构图、 建筑图进行核对,了解水箱工艺流程,了解施工及查验标准,编制施 工材料预算、施工方案。
  2、施工前要履行施工现场的电源,施工用电要与施行工程单位洽谈运用,但 是应能满足工作需要。
  3、施工场所应有条不紊,要有单调、通风出色的工作环境。
  4、水箱条形根底要符合图纸及设备要求,高度不应小于300mm,全部基 础高度过失不应大于5mm。
  5、施工现场派专人处理,担任施工班组的全面处理,并对水箱质量进行 全程监督。
  6、要具体填写施工记载,并建立施工档案。
  三、不锈钢水箱材料准备
  1、不锈钢约束板,在进场后运用前应细心检查,有必要符合有关质量、技 术要求,并有产品出厂合格证明。
  2、槽钢底架,在进场后运用前应细心检查,有必要符合有关质量、技术要 求,并有产品出厂合格证明。
  3、不锈钢拉杆及立柱,在进场后运用前应细心检查,有必要符合有关质量、 技术要求,并有产品出厂合格证明。
  四、首要出产设备准备
  机具:氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切开机、高频步冲机、空 气压缩机、氩 气瓶、电源箱等。
  东西:活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切开东西、焊接东西等。
  量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。
  五、不锈钢水箱设备工艺流程
  1、焊接底架:根据水箱板块标准判定槽钢的间隔,首先将槽钢点焊固定,用水平尺 校 对,确保其平整然后再整体焊接。
  2、固定底板:将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上,要求固定于底架的中部。
  3、固定侧板:将经检测合格的水箱约束板按照次第点焊在水箱底板上,每张板在固定往后,均应用水平尺和线坠检测垂直度,确保无误后再点焊下一张, 直至全部侧板点焊完毕。
  4、固定盖板 将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上,盖板的中部与箱底之间加有立 柱,以确保盖板的整体平整。
  5、设备附件 按照水箱结构将内部拉杆固定完毕,并设备表里梯。
  6、开孔 按照图纸所示的方位及管径的要求开孔,并将各开孔的法兰短管点焊 好,法兰的水平度与垂直度要符合要求。
  7、进行水箱的整体焊接,要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。
  六、密封功用试验 将焊接完毕后的水箱用干毛巾把全部焊接部位擦拭干,再注入水至标明 的容量,静置24小时后,再用干毛巾擦拭全部焊接部位,毛巾应无水湿现象。
  七、不锈钢水箱设备工期在工地现场具有设备条件的情况下,10个工作日完毕施工。
  不锈钢水箱查验方法
  一、关闭出水阀和排水阀,翻开进水阀,注满水后三小时无渗漏及失常变形为合格。
  二、试验方法
  1 、手感、目测焊接完毕的水箱,应符合4.2的规则。
  2 、水箱灌水试验:关闭排污阀及出水阀,灌水至规则水位,经2h~3h,水箱各部位不得有渗漏和显着的变形现象。
  3 、水质方针查验按GB/T 5750的规则。
  4 、外观检查:在正常光线下用目测检查。
  5、 水箱的垂直度用量具测定,应符合4.10的规则。
  6 、联接法兰接GB/T 9119-2000规则的方法进行试验;联接纳螺纹按GB/T 7360.2-2000的规则方法进行试验。
  7、 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明,有争议按GB/T 3280和GB/T 700规则的方法进行试验。
  8 、保温层用目测进行检查。
  三、查验规则
  1 产品分出厂查验和型式查验。
  2 出厂查验。
  3 每个产品经出厂查验合格后方能出厂,并应附产品质量合格证明。
  4 出厂查验项目为本标准的4.2~4.5。
  5 型式查验
  6 型式查验在下列情况之一时进行:
  a) 新产品试制、老产品转产时;
  b) 当产品的结构、出产工艺、材料有严峻变化时;
  c) 正常出产的产品每一年至少进行一次;
  d) 停产一年以上再出产时;
  e) 国家质量监督机构提出要求时。
  6.3.2 型式查验在出厂合格的产品中每次抽验2个,按本标准的全部项目查验,如有一条不符合本标准的可加倍抽验(卫生方针不能复验),如仍有不符合本标准的该批产品判为不合格。

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